發(fā)表時(shí)間:2020-02-11 次數(shù):449 作者:高工鋰電
車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池硬指標(biāo)要求下,鋰電各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域企業(yè)都開始暗暗發(fā)力,進(jìn)行技術(shù)升級(jí)、降本增效,以從淘汰賽中取得勝利。
其中,解決掉鋰電池工序中的不可忽視的危險(xiǎn)源—粉塵,極為重要。
鈦瑪科認(rèn)為,超聲波除塵系統(tǒng)是鋰電池工藝的顛覆性應(yīng)用。
在利元亨·2019高工鋰電&電動(dòng)車年會(huì)上,鈦瑪科(北京)工業(yè)科技有限公司常務(wù)副總經(jīng)理李維能,帶來了關(guān)于鋰電超聲波除塵系統(tǒng)的滿滿干貨。
2007年,鈦瑪科進(jìn)入中國市場(chǎng),其糾偏張力產(chǎn)品已應(yīng)用于鋰電行業(yè)13年,超聲波除塵產(chǎn)品則和視覺檢測(cè)、厚度面密度測(cè)量產(chǎn)品則是最近3-4年開始切入到鋰電池行業(yè),應(yīng)用于正負(fù)極材料、隔膜等鋰電制作工序。
鋰電超聲波除塵系統(tǒng)的應(yīng)用
超聲波除塵系統(tǒng)說起來很復(fù)雜,講起來很簡(jiǎn)單,第一要產(chǎn)生超聲波,第二點(diǎn)需要將帶有超聲波的高壓風(fēng)打到材料表面,從而破壞材料表面的空氣粘滯層。第三點(diǎn)既然打完以后把灰塵吸走。
鈦瑪科超聲波除塵產(chǎn)品的首個(gè)應(yīng)用是鋰電材料表面的除塵,根據(jù)材料的不同分為三種:
第一是小型的,適用于幅寬200——500(mm)的材料,如在隔膜機(jī)、以及卷繞機(jī)和激光模切機(jī)上應(yīng)用。
第二類是中型的,適用于幅寬500——1200(mm)的材料;第三是超大型的機(jī)器,適用于幅寬1200——1800(mm)的材料。
除了上述的材料除塵,在日本應(yīng)用非常多的還有三類超聲波除塵產(chǎn)品,分別是超微型、洗刀型、洗邊型。
第一個(gè)是超微型,主要用于特殊工位除塵,比如鋰電行業(yè)做方形電池在焊接的時(shí)候,鋁殼和鋁蓋焊接的時(shí)候容易產(chǎn)生爆點(diǎn)和炸點(diǎn),就可以用小型的超聲波除塵單元除掉。
第二個(gè)是洗刀型,用于清理分切機(jī)上的灰塵,防止產(chǎn)生二次污染。
洗邊型則被稱為“毛刺清洗專家”,適用于材料邊緣的清洗,大多數(shù)的毛刺經(jīng)過超聲波洗邊系統(tǒng)也可以清理的很干凈。
打造高效除塵系統(tǒng)的三個(gè)因素
深耕超聲波領(lǐng)域多年,李維能分享了自己的心得,他認(rèn)為,一個(gè)高效的除塵系統(tǒng)與三個(gè)因素有關(guān):一個(gè)是氣源的要求,如果特別大或者特別小都不能把灰塵吸附。
第二個(gè)是,可能會(huì)產(chǎn)生靜電的材料,鈦瑪科在進(jìn)行超聲波除塵之前一定會(huì)進(jìn)行材料的消除靜電。第三是真空吸附,防止二次污染,一定要做到100%回收。
閉環(huán)系統(tǒng)節(jié)能40-50%
鈦瑪科新研究的新一代閉環(huán)系統(tǒng),閉環(huán)氣路避免產(chǎn)生擾流,同時(shí)對(duì)循環(huán)氣體進(jìn)行了溫度控制,避免影響材料。其最大的優(yōu)勢(shì)是節(jié)能,相比前一代產(chǎn)品,新一代閉環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)品能節(jié)能40-50%。
同時(shí),為打造高效節(jié)能的除塵系統(tǒng),在產(chǎn)品材料上也必須高端。比如閉環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)管采用了進(jìn)口的特殊硅膠風(fēng)管,最嚴(yán)苛場(chǎng)合價(jià)格高達(dá)1萬元/m,與普通除塵產(chǎn)品拉開差距。
走出超聲波除塵的誤區(qū)
值得一提的是,業(yè)內(nèi)對(duì)超聲波除塵也存在一些誤區(qū),事實(shí)上超聲波除塵系統(tǒng)有三個(gè)地方不能有效清除,分別是焊渣、油污和帶粘性的物質(zhì)。
不過為最大限度解決上述難題,鈦瑪科推陳出新,其超聲波除塵系統(tǒng)屬于非接觸式的結(jié)構(gòu),避免了傷害的材料的同時(shí),打破材料的粘滯層,徹底清除極小顆粒(1.6um以上)的灰塵。
國產(chǎn)化進(jìn)程任重道遠(yuǎn)
講到超聲波除塵國產(chǎn)化進(jìn)程這一話題,李維能感受頗深。事實(shí)上,超聲波除塵在日本應(yīng)用得特別多,然而以鈦瑪科和超聲波打交道的經(jīng)歷來看,與動(dòng)力電池多個(gè)領(lǐng)域的國際領(lǐng)先性相比,超聲波除塵在國內(nèi)應(yīng)用的卻比較少。
“罪魁禍?zhǔn)住边€是價(jià)格,在鋰電全行業(yè)面臨降價(jià)趨勢(shì)的時(shí)候,除塵系統(tǒng)這一應(yīng)用也不例外。
經(jīng)過多年的開發(fā),鈦瑪科已做到其中一款產(chǎn)品的國產(chǎn)化,價(jià)格是進(jìn)口定價(jià)的40%左右,按下了鋰電超聲波除塵系統(tǒng)國產(chǎn)化進(jìn)程的“快進(jìn)鍵”。